膜蒸馏设备分类

2020-03-23

 随着液体零排放技术工艺的发展,MVR蒸发器越来越受到关注。因为MVR蒸发器只消耗少量外部新鲜蒸汽,特别适合无余热、无蒸汽或蒸汽价格贵的地区,并且总体运行成本比多效蒸发低很多。膜蒸馏同样可以和压缩机技术结合形成膜蒸馏机械蒸汽再压缩系统(MVR-MD),利用各自的优点提高蒸发效率。所以中科瑞升自主开发了MVR-MD设备,此设备可以满足业主没有余热/废热、无蒸汽、蒸汽价格贵或电费便宜的条件,比如火力发电厂。

        膜蒸馏产生的二次蒸汽经过蒸汽压缩机增压提高温度后提高了二次蒸汽的循环利用和加热效率,只要开机后基本不需要外部蒸汽输入,系统利用自身产生的蒸汽维持设备的稳定运行,能耗大大降低。且在负压条件下操作,安全系数高。并且中科瑞升膜蒸馏采用非金属材质,模块化、流道化设计,大大提高了设备的耐腐蚀性和灵活性,比传统金属MVR耐腐蚀,易维护。

膜蒸馏结晶器

        在液体零排放工艺中,含盐废液的浓缩减量及结晶是整个工艺的关键步骤,选择恰当的工艺技术会降低整个工艺的投资和运营成本。但目前的多效蒸发/MVR-强制循环结晶工艺总体投资成本、维护成本和运行成本普遍偏高。为了解决这种缺陷,中科瑞升自主开发了膜蒸馏结晶器。

        膜蒸馏结晶器是中科瑞升膜蒸馏与自主开发的非金属结晶器相结合的工艺技术。采用非金属材质,模块化、流道化设计,负压低温操作,与低温膜蒸馏系统无缝对接。含盐废液通过膜蒸馏浓缩至亚饱和态后,直接进入非金属结晶器强制循环低温蒸发而结晶,结晶过程中产生的蒸汽可以用来预热进入膜蒸馏的含盐废液,从而提高了整体热效率。

        该技术克服了传统膜蒸馏工艺不能结晶的技术缺陷,同时也解决了金属结晶器不抗腐蚀、不耐酸碱的弊端,既可以利用电能、蒸汽等作为结晶的推动力,也可以利用热水、低压乏汽等低品位热源,进一步拓宽了物料浓缩结晶的应用领域。


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