双仿生超疏水电纺聚苯乙烯纳米纤维膜用于膜蒸馏研究

2020-07-10

据天工海洋膜精英团队微信公众平台今年4月29日讯《双仿生超疏水电纺聚苯乙烯纳米纤维膜用于膜蒸馏》(Xiong Li, Ce Wang, Yin Yang, et al. Dual-Biomimetic Superhydrophobic Electrospun Polystyrene Nanofibrous Membranes for Membrane Distillation [J]. ACS Applied Materials & Interfaces, 2014, 6(4):2423-2430.)选用一步电纺技术性,在15~30wt%的各种各样高聚物浓度值下,选用一步电纺技术性制取了一种新式的双仿生技术多级别不光滑聚乙烯(PS)超疏水微化学纤维膜。所获得的微纳米复合材料主要表现出纳米技术小凸起、纳米技术多孔结构和微管沟表层形状,各自来自仿真模拟菏叶和银叶的微分子结构结构分析。这类电纺纳米复合材料膜的超疏水性和高气孔率使其变成具备低能量水收购的膜水蒸气蒸馏(MD)运用全过程的理想化挑选。

本科学研究选用二种不一样薄厚的提升纳米复合材料膜,根据DCMD开展除盐。该膜维持高和平稳的渗入水蒸汽扩散系数(104.8±4.9kg/m2·h,入料侧为40g/LNaCl,薄厚为60μm的PS纳米复合材料膜;51±4.5kg/m2·h,入料侧为35g/LNaCl,薄厚为120μm的试品;△T=50℃)在10h的实验期限内,沒有检验到明显的膜孔湿润。这种結果好于参考文献中报导的典型性商业聚偏二氟丁二烯(PVDF)膜或有关PVDF纳米复合材料膜,说明PS纳米复合材料膜在MD运用中具备优异的特性。

 LEMON®膜蒸馏技术是废水脱盐领域的一项带有革命性质的技术,该技术运行成本优势显著,设备过流部件全部采用非金属材质,是现有金属蒸发器的一项全新替代技术。既可用于低浓度含盐废水的浓缩减量,也可直接进行高浓度含盐废水的盐水分离,实现废水近零排放。零排放系统工艺设计中,蒸发系统是工艺流程的核心环节,但能耗高、腐蚀严重、运维成本高等因素一直是制约蒸发系统全面推广应用的关键因素。只有解决能耗及腐蚀问题,企业零排放时代才能到来。 

       LEMON®技术设备全系为非金属材质,可在酸性或碱性条件下运行,可对三氯化铁、低盐度盐酸、磷酸等酸性废液进行减量、浓缩、废酸回收处理。替代部分蒸发结晶的工艺单元对化学原料液进行浓缩,降低系统运行能耗,资源循环利用。例如:氯化钠、氢氧化钠、硫酸锌、硫酸钠、硫酸铵、氯化镍、氯化镁等溶液的浓缩减量。在食品、发酵、制药行业中,如:谷氨酸、甘氨酸、维生素、大豆蛋白、葡萄糖酸钠,中药药液等原料液的低温浓缩提纯。


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